Anti-Lockerungstyp für Schraube und Mutter, Grund dafür, dass sich die selbstsichernde Mutter nicht löst

Die Frage der Verhinderung einer LockerungSchrauben und Mutternwar schon immer ein heißes Thema im Internet. Heute wird Xiaorui zusammenfassen und allen erklären, wie man mit dem Problem umgeht, das Lösen von Schrauben und Muttern im täglichen Leben zu verhindern. Der Autor listet die folgenden Arten von Verriegelungsbolzen und -muttern auf und verwendet verschiedene Arten von Verriegelungsbolzen und -muttern für Verbindungen an verschiedenen Stellen.

Schrauben- und Mutternsicherung gegen Lösen

1. Doppelmutter gegen Lösen

Doppelmutter-Antilockerung, auch Kontermutter-Antilockerung genannt. Beim Anziehen zweier Kontermuttern entsteht immer ein Wechseldruck zwischen den beiden Kontermuttern, der auf die Kontaktfläche des Schraubengewindes übertragen wird. Je fester die Kontermuttern angezogen werden, desto größer ist der Druck zwischen den Kontaktflächen des Schraubengewindes. Je größer der Anpressdruck, desto größer der Reibungswiderstandsweg. Jede Drehung der beiden Muttern erfordert die Überwindung der Reibungskraft zwischen den Schraubengewinden. Selbst wenn sich die äußere Belastung ändert, bleibt der Druck zwischen den oberen Muttern konstant und sorgt so für eine entspannende Wirkung.

Anwendung: Es kann für Vorspannverbindungen oder Bolzenverbindungen ohne Vorspannanforderungen verwendet werden, nur bei Arbeitsbedingungen mit leichten Vibrationen.

2. Feststellmutter

Hardlock-Sicherungsmuttern sind eine Kombination aus zwei Arten von Muttern mit einer „konkaven“ und „konvexen“ Form oben und unten. Die vorstehende Mutter unten wirkt als Keil, indem sie den Mittelpunkt während der Bearbeitung leicht verschiebt (exzentrische Bearbeitung). Die konkave Mutter an der Oberseite wird keiner außermittigen Bearbeitung (Rundbearbeitung) unterzogen und erfüllt somit die Funktion des Hämmerns und Keilens. Die „konvexen“ und „konkaven“ Flächen der oberen und unteren Muttern sind beide konische Flächen, die selbst bei geringem Axialdruck einen erheblichen Radialdruck erzeugen können. Der Druck zwischen den „konvexen“ und „konkaven“ konischen Flächen wird auf die Eingriffsgewinde der oberen und unteren Muttern übertragen, und es wird ein großer Reibungswiderstandsabstand zwischen den Gewindeeingriffsflächen und auf den konvexen und konkaven konischen Flächen erzeugt. Dies spielt eine Rolle bei der Verhinderung von Lockerungen.

Anwendung: Es kann in Voranzugsverbindungen oder in Bolzenverbindungen ohne Voranzugsanforderungen verwendet werden. Kann bei starken Vibrationsbedingungen eingesetzt werden.

Nachteile: Schwierige Verarbeitung und hohe Kosten.

3. Shi Biliao Sicherungsmutter

Am unteren Ende des Innengewindes der Schbilchermutter befindet sich eine keilförmige Schräge von 30 Grad. Beim Zusammenziehen von Schrauben und Muttern drückt die Zahnspitze der Schraube fest gegen die keilförmige Schräge des Schbilcher-Gewindes und erzeugt so eine erhebliche Sicherungskraft. Aufgrund der Änderung des Winkels der Zahnform bildet die durch den Kontakt zwischen den Gewinden erzeugte Richtungskraft einen Winkel von 60 Grad mit der Schraubenachse und nicht einen Winkel von 30 Grad wie bei normalen Gewinden. Dadurch entsteht ein viel größerer Druck in Richtung des Schraubengewindes als der Anzugsdruck, was zu einer deutlichen Erhöhung der erzeugten Anti-Lockerungs-Reibungskraft führt.

Anwendung: Es kann nur bei Schraubverbindungen mit Vorspannungsanforderungen verwendet werden und die verbundenen Teile dürfen nicht zu weich sein. Sobald die Vorspannung verloren geht, geht die Antilockerungswirkung verloren.

Nachteil: Beim Anziehen mit der Drehmomentmethode muss zur Erzielung einer bestimmten Voranzugskraft der Schraube ein größeres Drehmoment aufgebracht werden, um den Reibungswiderstand zwischen den Gewindegängen zu überwinden.

4. Öffnen Sie die Federscheibe, um ein Lösen zu verhindern

Das Anti-Lockerungsprinzip von Federscheiben besteht darin, dass nach dem Flachdrücken der Federscheibe die Federscheibe eine kontinuierliche elastische Kraft erzeugt, die einen Kontaktdruck zwischen dem Innengewinde der Mutter und dem Außengewinde der Schraube verursacht. Dieser Druck erzeugt ein Reibungswiderstandsmoment und verhindert so ein Lösen der Mutter. Gleichzeitig wird der Rand an der Öffnung der Federscheibe in die Mutter bzw. die Oberfläche des Verbindungsteils eingebettet und verhindert so, dass sich die Mutter relativ zum Verbindungsteil verdreht.

Verwendung: Es kann nicht bei besonders harten Verbindungen von Steckverbindern verwendet werden. Wenn der Verbinder härter ist als die Unterlegscheibe, kann sich der Rand der Unterlegscheibe nicht in die Oberfläche des verbundenen Bauteils einbetten und kann somit nicht dazu beitragen, ein Lösen zu verhindern. Es kann auch nicht an Verbindungen mit hohen Anforderungen an die Vorspannung verwendet werden, da dies zu Vorspannungsverlusten und Beschleunigungen führen kann.

5. Konische Federscheibe

Das Anti-Lockerungsprinzip von konischen Federscheiben besteht darin, dass nach dem Flachdrücken der Federscheibe die Federscheibe eine kontinuierliche elastische Kraft erzeugt, die einen Kontaktdruck zwischen dem Innengewinde der Mutter und dem Außengewinde der Schraube verursacht. Dieser Druck erzeugt ein Reibungswiderstandsmoment und verhindert so ein Lösen der Mutter. Konische Federscheiben haben eine höhere Steifigkeit als offene Federscheiben, was bedeutet, dass der durch den gleichen Kompressionsgrad erzeugte Druck größer ist und die Antilockerungswirkung besser ist.

Anwendung: Nicht geeignet für Verbindungen mit hohen Vorspannungsanforderungen.

6. Doppelt gestapelte selbstsichernde Unterlegscheibe

Diese Art von Unterlegscheibe hat auf der einen Seite eine große schrägverzahnte Oberfläche und auf der anderen Seite eine radiale Verzahnung. NORD-LOCK-Scheiben werden paarweise mit einander zugewandten großen Zahnflächen eingebaut. Beim Anziehen von Schrauben oder Muttern greifen die Radialverzahnungen fest in die Kontaktfläche, wodurch die NORD-LOCK-Unterlegscheibe relativ fest mit der Kontaktfläche der Mutter und dem Verbindungsstück verbunden ist und nur eine Relativbewegung zwischen den großen Kegelzahnflächen zulässt. Eine Lockerungstendenz von Schrauben oder Muttern wird durch die Keilwirkung großer Verzahnungen verhindert. Der Hubweg zwischen zwei NORD-LOCK-Scheiben ist größer als der Hubweg der Schraube oder Mutter durch Gewinderutschen.

Anwendung: Es sollte nicht an Verbindungen mit besonders harten Verbindungsflächen verwendet werden. Wenn die Verbindungsfläche besonders hart ist, können die Radialverzahnungen nicht in die Kontaktfläche eingreifen und keinen Lockerungsschutz bieten. Die Dichtung hat sowohl eine positive als auch eine negative Seite, und wenn sie verkehrt herum eingebaut wird, kann sie weder ein Lösen verhindern, noch kann sie ohne vorgespannte Verbindungen verwendet werden. Der Stecker ist zu weich und kann diese Art von Dichtung nicht verwenden.

Grund dafür, dass sich die selbstsichernde Mutter nicht löst

Das Prinzip der Selbsthemmung liegt in seiner einzigartigen Struktur.

Wie in Abbildung 1 dargestellt, gibt es am unteren Ende des Innengewindes eine keilförmige Neigung von 30 Grad. Beim Zusammenziehen von Schraube und Mutter drückt die Zahnspitze der Schraube fest gegen die keilförmige Oberfläche des selbstsichernden Gewindes, was zu einer erheblichen Sicherungskraft führt. Aufgrund der Änderung des Winkels der Zahnform bildet die durch den Kontakt zwischen den Gewinden erzeugte Normalkraft einen Winkel von 60 Grad mit der Schraubenachse, anstatt wie bei normalen Gewinden einen Winkel von 30 Grad. Offensichtlich ist der normale Druck des Gewindes viel größer als der Anzugsdruck, sodass die erzeugte Reibungskraft gegen Lockerung zwangsläufig deutlich ansteigt. Wenn die Schraubenspannung ebenfalls P0 beträgt, beträgt der Normaldruck des herkömmlichen 60-Grad-Winkelgewindes P=1.15P0,

Und das selbstsichernde Gewinde hat eine keilförmige Schrägfläche mit einem 30-Grad-Winkel an der Zahnbasis,

Sowohl der Winkel als auch die Größe seines Normaldrucks ändern sich mit einem Normaldruck von P{{0}}P0. Das Verhältnis der beiden Normaldrücke beträgt etwa 12:7 und die Anti-Loserungs-Reibkraft des selbstsichernden Gewindes erhöht sich entsprechend.

Die keilförmige Oberfläche selbstsichernder Gewinde kann auch Probleme wie ungleichmäßige Kraftverteilung, Stolpern und Festfressen normaler Gewinde beseitigen.

Gewöhnliche Gewinde mit einem Winkel von -60 Grad V-förmige Gewinde tragen 70 bis 80 Prozent der Last auf ihren ersten und zweiten Gewindepassflächen, während die Last auf den nachfolgenden Passflächen minimal ist. Auf diese Weise kann ein gewöhnliches Gewindebefestigungselement unter der Vibrationsbelastung leicht die Verriegelungskraft auf der Gewindekontaktfläche überwinden, um eine Drehung zu erzeugen, und sich dann lockern, weshalb sich ein gewöhnliches Gewindebefestigungselement lockert.