Korrosionsschutz für hochfeste Schrauben der Güteklasse 12.9

Der Kern aller Verbindungselemente (ausgenommen Stifte und Sicherungsringe) liegt in ihren Gewinden. Ohne Gewinde ist kein Befestigungseingriff möglich (außer bei Spezialbefestigungen wie Nieten). Gewinde sind regelmäßige spiralförmige Grate und Rillen, die in die Metalloberfläche eingearbeitet sind. Die gegenseitige Drehung und der Eingriff zweier passender Gewinde bilden eine vollständige Verriegelungsfunktion. Zu den in China häufig verwendeten Gewinden gehören britische Standardgewinde und metrische Gewinde, die gewisse Unterschiede aufweisen. Die Genauigkeitsgrade von Außengewinden nach britischem Standard werden mit 1A, 2A, 3A bezeichnet, während diejenigen von Innengewinden nach britischem Standard mit 1B, 2B, 3B gekennzeichnet sind. Metrische Gewindespezifikationen werden mit M gefolgt vom Nenndurchmesser in Millimetern, z. B. M12, gekennzeichnet, und ihre Passgenauigkeitsgrade werden normalerweise mit Symbolen wie 6g, 5g für Außengewinde und 6H, 5H für Innengewinde gekennzeichnet. Ob metrisches Gewinde oder britisches Standardgewinde: Je höher die Gewindequalität, desto besser ist die Passgenauigkeit.

Schrauben unterliegen beim Verpacken, Lagern und Transportieren der Korrosion. Die Schrauben selbst entsprechen vollständig den Normen, aber nach dem Transport über weite -Distanzen zum Kunden können aus verschiedenen Gründen Rostflecken auf der Oberfläche auftreten, die zu Produktrücksendungen und anderen unnötigen Verlusten führen. Die Hauptursache für das Rosten von Schrauben liegt darin, dass Bestandteile wie Feuchtigkeit und Kohlendioxid in der Atmosphäre die Materialoberfläche angreifen, wenn die Schrauben mit der Luft in Kontakt kommen, was zur Bildung von Rostflecken führt. Deshalb müssen wir bei diesen Prozessen wirksame Schutzmaßnahmen ergreifen.

So wurde die Galvaniktechnologie entwickelt und angewendet. Galvanisieren dient nicht nur der Verbesserung des ästhetischen Erscheinungsbilds von Schrauben, sondern vor allem auch dem Rostschutz. Die derzeitige Galvanotechnik ist recht ausgereift und umfasst Verfahren wie Elektroverzinkung, Feuerverzinkung und Vernickelung. Das entsprechende Galvanikverfahren kann je nach tatsächlichem Bedarf ausgewählt werden.

Bei häufig verwendeten hochfesten Schrauben der Güteklasse 12.9 werden die Oberflächen während des täglichen Gebrauchs und der Lagerung im Allgemeinen keiner galvanischen Behandlung unterzogen. Dies liegt daran, dass das Galvanisieren hochfester Schrauben der Güteklasse 12.9 wahrscheinlich zu Wasserstoffversprödung führt, einem Problem, das meist unkontrollierbar und plötzlich auftritt. Mit anderen Worten: Es ist unmöglich vorherzusagen, wann die Schraube aufgrund dieses Problems abbrechen könnte. Daher nach der Produktion vonHoch-Schrauben der Güteklasse 12.9, werden ihre Oberflächen einem Oxidationsschwärzungsprozess unterzogen. Bei dieser Oxidationsschwärzungsbehandlung handelt es sich nicht um das übliche Schwarzoxidsieden, das wir üblicherweise sehen; Stattdessen handelt es sich um einen speziellen Prozess, der durch eine Hochtemperaturbehandlung und strenge Produktionsverfahren abgeschlossen wird. Die behandelten Schrauben haben eine glänzend schwarze Oberfläche mit einem leichten Ölfilm, der den normalen Gebrauch überhaupt nicht beeinträchtigt. Sie können viele Jahre lang in einer täglichen Umgebung gelagert werden, ohne zu rosten. Einige Spezifikationen von Schrauben der Güteklasse 12.9, die im Lager von Wuxi Fan'ao Fastener Co., Ltd. gelagert werden, werden seit mehr als zehn Jahren aufbewahrt und weisen bis heute keine Anzeichen von Korrosion auf.