Tägliche Anwendungen und Leistungsklassen von Schrauben

Bolzen, Schraubenund Verbindungselemente sind in der Branche gebräuchliche Begriffe. Unter diesen gehören Schrauben zu einer allgemeinen Kategorie von Verbindungselementen. Basierend auf den physikalischen und mechanischen Prinzipien der Drehung und Reibung einer schiefen Ebene befestigen und positionieren Schrauben Komponenten und dienen als grundlegendste und wesentlichste Teile für die mechanische Montage.

Bolzen werden im täglichen Leben und in verschiedenen Industriebereichen häufig eingesetzt und sind als „Industriereis“ bekannt. Ihre Anwendungsszenarien umfassen elektronische Produkte, digitale Geräte, elektromechanische Geräte, Maschinen, Schiffe, Fahrzeuge, Wasserbau und chemische Anlagen. In verschiedenen Szenarien werden Schrauben mit entsprechenden Spezifikationen und Präzisionsstufen verwendet. Präzisions-Mikrobolzen werden für empfindliche Geräte wie digitale Produkte, Kameras, Brillen und Uhren verwendet. Standardmäßige Schrauben werden in Haushaltsgeräten, Musikinstrumenten und Möbeln verwendet. Große, hochfeste Schrauben werden häufig in Bauprojekten, Stahlkonstruktionen und Brücken eingesetzt. Für Transportgeräte wie Flugzeuge, Schienenfahrzeuge und Autos werden Schraubensätze unterschiedlicher Größe verwendet. Schrauben spielen in allen industriellen Montageszenarien eine unersetzliche Kernrolle.

1. Klassifizierung der Schraubenleistungsklassen

Zu den gängigen Leistungsklassen für Bau- und Industrieschrauben gehören 3,6, 4,6, 4,8, 5,6, 6,8, 8,8, 9,8, 10,9 und 12,9. Schrauben der Güteklasse 8.8 und höher werden definiert alshochfeste Schrauben,Sie bestehen aus hochwertigem Kohlenstoffstahl oder legiertem Stahl und werden einer Vergütungswärmebehandlung unterzogen, um die mechanischen Eigenschaften zu verbessern. Schrauben unter Güteklasse 8.8 sind gewöhnliche Schrauben, die im Allgemeinen keiner aufwendigen Wärmebehandlung bedürfen.

Die Leistungsklassen der Schrauben folgen dem internationalen Standardmarkierungssystem „XY“. Die beiden Zahlensätze stellen die Nennzugfestigkeit bzw. das Streckgrenzenverhältnis dar und ermöglichen eine genaue Berechnung mechanischer Parameter. Schrauben derselben Güteklasse behalten unabhängig von der Materialquelle oder -herkunft konsistente mechanische Eigenschaften bei und gewährleisten so eine universelle Designanpassungsfähigkeit.

Formel zur Notenberechnung

1. Nennzugfestigkeit=X × 100 (MPa)

2. Ertragsverhältnis=Y ÷ 10

3. Nennstreckgrenze=X × 100 × (Y ÷ 10) (MPa)

2. Detaillierte Parameter gängiger Schraubenqualitäten

Schraube der Güteklasse 4,8

Nennzugfestigkeit: 400 MPa

Ertragsverhältnis: 0,8

Nominelle Streckgrenze: 320 MPa

Schraube der Güteklasse 8,8

Nennzugfestigkeit: 800 MPa

Ertragsverhältnis: 0,8

Nominelle Streckgrenze: 640 MPa

Hochfester Bolzen der Güteklasse 10.9

Nennzugfestigkeit: 1000 MPa

Ertragsverhältnis: 0,9

Nominelle Streckgrenze: 900 MPa

Die Scherfestigkeit von Schrauben steigt synchron mit der Leistungsstufe. Die Güten 8.8 und 10.9 sind die am häufigsten verwendeten hochfesten Güten für Stahlkonstruktionen und mechanische Ausrüstung. Der Festigkeitsgrad einer Schraube kann nicht allein anhand der Material- und Aussehensspezifikationen bestimmt werden. Die Beurteilung muss auf der Güteklassenkennzeichnung, dem Wärmebehandlungsprozess und den Werkstestdaten basieren, wobei Güteklasse 5,8 die niedrigste zuverlässige Allzweckklasse ist.