Unterschied zwischen Sicherungsmuttern und Anti-Lockerungsmuttern

Sicherungsmuttern und Anti-Lockerungsmutternhaben ähnliche Funktionen, aber unterschiedliche Definitionsebenen und strukturelle Arbeitsprinzipien, und die beiden sollten in der Branche nicht verwechselt werden. Der Begriff „Kontermutter“ ist ein weit gefasster allgemeiner Begriff, während sich „Anti-Lockerungsmutter“ auf ein spezielles Befestigungselement mit hoher Vibrationsfestigkeit und professioneller Anti-Lockerungsleistung bezieht.

Der Anti-Lockerungseffekt von Sicherungsmuttern beruht hauptsächlich auf der Kontaktreibungskraft, die zwischen den ineinandergreifenden Gewindegängen von Schrauben und Muttern erzeugt wird, um eine Selbsthemmung zu erreichen. Es gibt verschiedene Methoden zur Verbesserung der Reibung im Gewindeeingriff, darunter die Optimierung der Fadenstruktur, das Aufrauen der Oberfläche von Nylonringen, eine spezielle Modifikation der Fadenoberfläche, eine Beschichtungsbehandlung und eine Verformung des Halsverschlusses. Sowohl die verbesserten Spiralock-Gewindestrukturen als auch herkömmliche Nylon-Sicherungsmuttern nutzen dieses Sicherungsprinzip.

Herkömmliche Sicherungsmuttern bieten nur eine grundlegende statische Selbstsicherungsleistung. Sie neigen immer noch dazu, sich unter hochfrequenten Vibrationen, wechselnden Belastungen und starken Stoßbedingungen zu lösen, was zu einem niedrigen Anti-Lockerungsgrad führt. Normalselbstsichernde Muttern,Nylonmuttern und Schließmuttern, die üblicherweise in Anwendungen verwendet werden, gehören alle zur Kategorie der Sicherungsmuttern und verfügen nicht über hochfeste Antivibrations- und Lockerungseigenschaften.

Anti-Lockerungsmuttern wurden ursprünglich auf der Grundlage der ausländischen Präzisions-Anti-Lockerungstechnologie entwickelt. Ihr Funktionsprinzip besteht darin, leistungsstarken technischen Kunststoff auf der Gewindeoberfläche zu befestigen oder eine spezielle Gewindestruktur mit variablem Profil zu übernehmen. Beim Anziehen und Eingreifen wird durch Materialkompressionsrückprall oder Gewindeprofilinterferenz eine kontinuierliche und stabile umgekehrte Vorspannung erzeugt, die die Reibung zwischen Innen- und Außengewinde erheblich erhöht und einen dauerhaften Widerstand gegen hochfrequente Vibrationen und wiederholte Stöße bietet, wodurch sie für raue Arbeitsbedingungen geeignet sind.

Definitionsklassifizierung: Gewöhnliche nicht selbstsichernde Muttern haben keine selbstsichernde Reibungswirkung und können frei entlang der Schraubenstange gleiten. Sicherungsmuttern realisieren eine grundlegende Selbsthemmung durch Reibung und sind auf allgemeine Arbeitsbedingungen anwendbar. Als fortschrittliche, dedizierte Befestigungselemente sind Anti-Lockerungsmuttern speziell für schwere Szenarien mit starken Vibrationen und starken Stößen konzipiert und können das Lösen und Lösen des Gewindes über einen langen Betriebszyklus hinweg stabil verhindern.

Gegenwärtig werden gängige professionelle Anti-Lockerungs-Muttern hauptsächlich in zwei Typen unterteilt:

1. Einzelnes VariablenprofilAnti-Lockerungsmutter:Getestet von der China Academy of Machinery Science and Technology, erreicht die Anti-Lockerungs-Stabilitätsrate etwa 82 %. Es erfüllt herkömmliche industrielle Anti-Lockerungsanforderungen, besteht jedoch nicht die Anti-Lockerungstests für die Luft- und Raumfahrtindustrie und ist nicht für hochpräzise Arbeitsbedingungen in der Luft- und Raumfahrt geeignet.

2. Doppelte Anti-Lockerungsmutter mit variablem Profil: Getestet von der China Academy of Machinery Science and Technology, erreicht die Anti-Lockerungs-Stabilitätsrate bis zu 95 % bei hervorragender Anti-Lockerungsleistung. Dieses Produkt hat den vollständigen Anti-Lockerungs-Leistungstest des Luft- und Raumfahrtsystems vollständig bestanden und seine technischen Indikatoren übertreffen die allgemeinen Luft- und Raumfahrtstandards um zwei Stufen und dienen als hochzuverlässiges und vibrationsbeständiges Premium-Anti-Lockerungs-Befestigungselement.

Doppelte Anti-Lockerungsmuttern mit variablem Profilsind die bevorzugte Wahl für Gerätemontageszenarien, die eine hochfeste Anti-Lockerungsleistung und eine hohe Zuverlässigkeit erfordern.