Wie beschreibt man ein Verbindungselement richtig? Bitte beachten Sie die angegebenen Parameter der Befestigungselemente

Durch die Untersuchung haben wir erfahren, dass viele Menschen keine klare Beschreibung habenVerbindungselemente. Manche Leute möchten zum Beispiel Verbindungselemente kaufen, aber wenn sie über die Details sprechen und wissen, was sie kaufen sollen, wissen sie immer nicht, wie sie die Verbindungselemente beschreiben sollen, die sie kaufen möchten. Aber ab heute müssen Sie sich darüber keine Sorgen mehr machen. Als langjähriger Hersteller hochwertiger Verbindungselemente führt Sie Xiaorui heute dazu, mehr darüber zu erfahren, wie Sie ein Verbindungselement richtig beschreiben.

Die Parameter, die zur Beschreibung der Verbindungselemente gekennzeichnet werden müssen, sind: Produktname (Standard), Spezifikation, Material, Festigkeitsklasse und Oberflächenbehandlung. Zum Beispiel: DIN912, M4-0.7x8, SCM435, Güteklasse 12,9, geschwärzt.

1. Produktname (Standard): Hinweis: Für Schrauben ohne Standards, bei denen es sich um nicht standardmäßige Teile handelt, müssen Zeichnungen bereitgestellt werden.

Beispiel: DIN912, der chinesische Name lautet:Innensechskantschraube, das ist der Produktname.

Am genauesten ist es jedoch, den Standard zu nennen, da GB70 auch einen solchen Produktnamen hat; Allerdings haben die beiden Standards an vielen Stellen unterschiedliche Dimensionen.

Die einflussreichsten Normen der Welt sind: Deutsche Norm (DIN), Internationale Norm (ISO), Chinesische Nationalnorm (GB), Amerikanische Norm (ANSI) und Japanische Norm (JIS).

2. Spezifikationen: Im Allgemeinen werden Schrauben als Nenndurchmesser des Gewindes und als Länge der Schraube bezeichnet.

Nenngewindedurchmesser, metrisch, die üblicherweise verwendet werden: M2, M3, M4, M5, M6, M8, M10, M12 usw.;

Die am häufigsten verwendeten amerikanischen sind: 4#-40, 6#-32, 8#-32, 10#-24, 1/4-20, 5/{ {11}}, 3/8-16, 1/2-13 usw.

Die Schraubenlänge bezieht sich auf die effektive Länge, die im belasteten Objekt eingebettet ist. Beispiel: Senkkopfschrauben werden mit der Gesamtlänge belastet, halbe Senkkopfschrauben müssen mit der halben Kopflänge addiert werden und bei Zylinderkopfschrauben ist die Kopfgröße nicht in der Länge enthalten. wie:

Bei Spezifikationen ist vorzugsweise der vollständige Name plus Tonhöhe anzugeben. Beispiel: M{{0}}.7x8, der Außendurchmesser von 4 Fingern beträgt 4 mm, 0.7 bedeutet, dass der Abstand zwischen zwei Zahnspitzen 0,7 mm beträgt und die effektive Länge von 8 Fingern beträgt Die im geladenen Objekt eingebettete Dicke beträgt 8 mm.

Der Einfachheit halber geben wir, ohne den Zahnabstand anzugeben, standardmäßig den groben Zahn als Standardzahn vor, da dieser am häufigsten vorkommt; Es besteht also keine Notwendigkeit, es zu markieren. Dies ist nur im metrischen System verfügbar und amerikanische Produkte müssen weiterhin die Tonhöhe markieren.

Hier konzentrieren wir uns auf die Spezifikationen amerikanischer Schrauben, wie zum Beispiel 6#-32*3/8, 6# ist der Außendurchmesser der Zähne, der nahe bei 3,5 mm liegt; 32 ist 32 Zähne in der Gewindelänge pro Zoll (entspricht dem Abstand der Zähne metrischer Schrauben); 3/8 ist die Länge der Schraube (genauer gesagt die gleiche wie die metrische Schraube).

Hier sind zwei Formeln, die Sie sich merken sollten: Zahnaußendurchmesser A#=(Ax0.013 plus 0,06)x25,4(mm), 1 Zoll=25,4 mm.

Darunter sind 2#=2,2mm, 4#=2,9mm, 6#=3,5mm, 8#4,2mm, 10#=4,8mm die Daten das muss man sich merken. Die Anzahl der Zähne, die den Schrauben jeder Spezifikation entspricht, muss ebenfalls gespeichert werden: 2#-56, 4#-40, 6#-32, 8#-32, 10# -24, 1/4-20, 5/16-18 ,3/8-16,1/2-13 (amerikanische Standardzähne).

Hinweis: Der in den USA hergestellte UNC-Zahn ist ein Standardzahn und UNF ist ein Feinzahn. Grobe Zähne sind bei uns standardmäßig Standardzähne.

3. Material: Die gebräuchlichsten Materialien sind: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, rostfreies Eisen, Kupfer, Aluminium usw.

Kohlenstoffstahl wird in Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt (wie C1008/C1010/C1015/C1018/C1022), Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt (wie C1035), Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt (C1045/C1050) und legierten Stahl (SCM435/10B21/40Cr) unterteilt.

Im Allgemeinen besteht C1008 aus Produkten normaler Qualität, wie z. B. Schrauben der Klasse 4,8 und Muttern normaler Qualität; C1015 wird im Allgemeinen für Ringschrauben verwendet; C1018 wird im Allgemeinen für Maschinenschrauben verwendet, natürlich auch für selbstschneidende Schrauben; C1022 wird im Allgemeinen für selbstschneidende Schrauben verwendet; C1035 zum Spielen von Schrauben der Güteklasse 8,8; C1045/10B21/40Cr zum Spielen von Schrauben der Güteklasse 10,9; 40Cr/SCM435 zum Spielen von Schrauben der Güteklasse 12,9.

Am häufigsten wird Edelstahl SS302/SS304/SS316 verwendet. Natürlich sind mittlerweile auch viele SS201-Produkte beliebt, und selbst Produkte mit geringerem Nickelgehalt bezeichnen wir als nicht authentische Edelstahlprodukte. Das Aussehen ähnelt Edelstahl, die Korrosionsschutzleistung ist jedoch ganz anders.

4. Festigkeitsklasse: Die Festigkeitsklasse bezieht sich hauptsächlich auf Verbindungselemente aus Kohlenstoffstahl.

Die üblichen Festigkeitsklassen von Schrauben aus Kohlenstoffstahl sind: 4,8, 5,8, 6,8, 8,8, 10,9, 12,9. Nüsse sind entsprechend: 4. Klasse, 6. Klasse, 8. Klasse, 10. Klasse, 12. Klasse.

Im Allgemeinen werden Schrauben unter der Güteklasse 8,8 als gewöhnliche Schrauben bezeichnet, und Schrauben über der Güteklasse 8,8 (einschließlich Güteklasse 8,8) sind hochfeste Schrauben. Der Unterschied besteht darin, dass hochfeste Schrauben vergütet und wärmebehandelt werden müssen.

5. Oberflächenbehandlung: Die Oberflächenbehandlung dient hauptsächlich der Verbesserung der Korrosionsschutzleistung. Einige berücksichtigen auch die Farbe. Daher handelt es sich hauptsächlich um Kohlenstoffstahlprodukte, die im Allgemeinen eine Oberflächenbehandlung erfordern.

Zu den gängigen Oberflächenbehandlungen gehören: Schwärzen, Verzinken, Verkupfern, Vernickeln, Verchromen, Versilbern, Vergolden, Dacromet, Feuerverzinken usw.;

Es gibt viele Arten der Verzinkung, darunter blaues und weißes Zink, blaues Zink, weißes Zink, gelbes Zink, schwarzes Zink, grünes Zink usw., und sie werden auch in Umweltschutz und Nicht-Umweltschutz unterteilt. Für jede Beschichtungsart gibt es unterschiedliche Beschichtungsstärken, um unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden. Salzsprühtest-Effekt.

Zur Erinnerung: Dies ist im Allgemeinen der markierte Parameter des Verbindungselements, aber wenn Sie es näher erläutern möchten, gibt es noch viele, zum Beispiel ist der Nenndurchmesser des Gewindes in der Spezifikation des Verbindungselements in viele unterteilt, zum Beispiel gibt es ein gemeinsames Gewinde (M), Rohrgewinde (C, Rc, Rp, R), Trapezgewinde (Tr) und Zickzackgewinde (B) usw.