Super korrosionsbeständige -Edelstahlschrauben

Wissen Sie, welche Art vonEdelstahlschraubenwerden in der Erdöl- und Chemieindustrie eingesetzt? Gehen Sie nicht davon aus, dass die in diesen Branchen verwendeten Edelstahlschrauben mit den üblichen Edelstahlschrauben 304 und 316 identisch sind, denen wir normalerweise begegnen. Der Unterschied ist tatsächlich enorm.

Die in Erdöl- und Chemieanwendungen verwendeten Edelstahlschrauben sind äußerst korrosionsbeständig-. Ihre Materialqualität ist weder 304 noch 316, sondern904L. Allein anhand der Notenzahl können Sie erkennen, wie hoch-leistungsfähig dieses Material ist.

Wir bezeichnen diese Schrauben normalerweise alsSchrauben aus superaustenitischem Edelstahl 904L. Sie haben unter allen Edelstahlschrauben einen sehr hohen Nickelanteil, während ihr Kohlenstoffgehalt äußerst niedrig ist. In der Anfangszeit war dieses Material ausschließlich auf Importe angewiesen. Seine Korrosionsbeständigkeit ist extrem hoch und natürlich bleiben die Kosten hoch - Sie bekommen wirklich das, wofür Sie bezahlen.

Da die Anwendungsbranchen relativ spezialisiert sind, haben sich viele Fachleute in der Edelstahlschraubenindustrie selten damit beschäftigt, und einige haben noch nie von dieser superkorrosionsbeständigen -Edelstahlschraube gehört.

Schrauben aus Super-Edelstahl 904L halten Schwefelsäure und anderen korrosiven Lösungen jeglicher Konzentration bei etwa 70 °C unbeeinträchtigt stand. Die Tankmontageteile von Öltransportfahrzeugen, die Sie auf der Straße sehen, sind alle mit diesen extrem korrosionsbeständigen Edelstahlschrauben verschlossen.

904L-Super-Edelstahlschrauben haben einen geringeren Kohlenstoffgehalt als herkömmliche Edelstahlschrauben und können einer Standardwärmebehandlung ohne Leistungseinbußen unterzogen werden. Aufgrund des geringen Kohlenstoffgehalts wird der Legierung Kupfer zugesetzt, was ihr eine hervorragende Plastizität verleiht. Es kann problemlos verschiedene nicht-standardisierte Teile formen und kann auch passiviert werden, um eine höhere Oberflächengüte zu erzielen.

Es kann mit verschiedenen Schweißverfahren bearbeitet, durch Kaltstauchen geformt oder auf einer Drehmaschine bearbeitet werden. Man kann mit Sicherheit sagen, dass hochkorrosionsbeständige -Edelstahlschrauben die bevorzugten Befestigungselemente für die petrochemische Industrie sind.

Aus den Daten zur chemischen Zusammensetzung können wir ersehen, dass 904L im Vergleich zu gewöhnlichen Edelstahlschrauben einen Nickelgehalt von etwa 25 %, einen Kohlenstoffgehalt von nur 0,02 % und einen höheren Kupfergehalt aufweist.