Analyse der Schwärzungsbehandlungsmethode für Innensechskantschrauben und Ursache für den Bruch von Edelstahlschrauben

Was sind die Behandlungsmethoden für die Schwärzung der innerenInnensechskantschrauben? Die Verarbeitungstechnologie von Innensechskantschrauben unterscheidet sich von der von normalen Schrauben. Neben der Substratverarbeitungstechnologie eignet es sich auch für große Sechskantköpfe, Stahlrahmenkonstruktionen usw. Unter Schwärzungsbehandlung versteht man die Verwendung spezifischer Behandlungsmethoden, um einen schwarzen Oberflächenoxidfilm auf den inneren Innensechskantschrauben zu erzeugen, um deren Druckfestigkeit zu verbessern. Es ist normalerweise für Schrauben über Klasse 8.8 geeignet.

Tatsächlich unterscheiden sich bei Raumtemperatur die Farben von schwarzen Rohstoffen und schwarzen Materialien. Schwarzoxidfilm bezieht sich auf die Bildung eines schwarzen oder blauen Oxidfilms auf der Oberfläche durch Prozesse wie Säurewäsche, Entfetten, Erhitzen und Oxidation. Dieses Verarbeitungsverfahren eignet sich für den Innenbereich mit hohen Präzisionsanforderungen und nicht austauschbaren Komponenten.

Im Vergleich zu Edelstahl gehört das mit Schwärzung behandelte Metall auf der Oberfläche von Innensechskantschrauben zu den schwarzen Metallen und die Verarbeitungstemperatur ist nicht hoch, was im Allgemeinen weniger anfällig für Verformungen ist. Im Vergleich zu Edelstahl sind seine Kosten niedriger. Seine Rostschutzleistung und dekorative Wirkung sind jedoch nicht mit Edelstahl zu vergleichen. Bei der Auswahl von Metallmaterialien zum Blockieren von Luft bildet sich nach der Rostschutzbehandlung eine Schicht Oxidfilm auf der Oberfläche der inneren Innensechskantschrauben. Wenn die Anforderungen an das Aussehen nicht hoch sind, kann eine Schwarzbehandlung gewählt werden.

Die Oberfläche desInnensechskantschraubewird mit einem schwarzen Finish behandelt, auch als leichtes Blaufinish bekannt. Die Blaubehandlung ist eine chemische Oberflächenbehandlungsmethode, die hauptsächlich einen dichten Oxidfilm auf der Metalloberfläche erzeugt, um Rost vorzubeugen und die Verschleißfestigkeit zu verbessern. Diese Behandlungsmethode ist nur auf der Oberfläche anwendbar und hat keinen Einfluss auf die innere Struktur, was sich von Legierungsbehandlungsmethoden wie dem Abschrecken unterscheidet.

Wie bekannt ist, haben alle Schrauben Güteklassen, die durch die Zugfestigkeit und Scherfestigkeit der Schrauben bestimmt werden. Der Bruch von Edelstahlschrauben kann auf Zug- oder Scherkräfte zurückzuführen sein, die die Bruchfestigkeit von Edelstahlschrauben überschreiten, es sei denn, es liegt ein Problem mit den Schrauben selbst vor.

Edelstahlschraubenbezieht sich normalerweise auf Stahlschrauben, die Korrosion durch Luft, Wasser, Säure, alkalisches Salz oder andere Medien widerstehen können. Je nach Legierungszusammensetzung können sich Edelstahlschrauben auf Rostbeständigkeit oder Säurebeständigkeit konzentrieren. Obwohl einige Stähle rostbeständig sind, müssen sie nicht unbedingt säurebeständig sein, und säurebeständige Stähle sind typischerweise rostbeständig. Die Gründe für den Bruch von Edelstahlschrauben können folgende sein:

Das Problem mit der Schraubenqualität.

UnzureichendschraubenStärke.

Das Voranzugsdrehmoment der Schraube ist nicht ausreichend.

Die Dauerfestigkeit von Schrauben ist unzureichend. Faktoren wie minderwertiges Schraubenmaterial, unsachgemäße Wärmebehandlung, minderwertiger Produktherstellungsprozess, unangemessene Auswahl von Edelstahlschrauben und raue Einsatzumgebung können den Bruch von Schrauben direkt beeinflussen.