Richtige Installationsmethode für selbstbohrende Edelstahlschrauben

Selbstbohrende Schrauben, auch Drill-Point-Schrauben genannt, verfügen an der Spitze über einen integrierten Bohrer. Sie machen Vorbohr- und Gewindeschneidvorgänge überflüssig und können das Bohren, Gewindeschneiden und Befestigen auf Platten in einem einzigen Arbeitsgang durchführen, was die Baueffizienz erheblich steigert. Diese Schrauben werden hauptsächlich zur Befestigung farbiger Stahlfliesen an Stahlkonstruktionen, dünnen Blechen leichter Stahlwerkstätten und Paneelen einfacher Gebäude verwendet. Im Vergleich zu herkömmlichen Schrauben bieten selbstbohrende Schrauben aus Edelstahl eine höhere Zugfestigkeit und Verriegelungsstabilität, sodass sie für einen langfristigen Betrieb fest bleiben und eine höhere Sicherheit bieten. Selbstbohrende Schrauben unterschiedlicher Materialien und Größen weisen unterschiedliche mechanische Eigenschaften auf, die entsprechende Installationsparameter und -verfahren erfordern.

Standardinstallationsschritte fürSelbstbohrende Schrauben aus Edelstahl

1. Werkzeugvorbereitung

Für die Installation ist eine spezielle Hochleistungs-Elektrobohrmaschine mit einer empfohlenen Nennleistung von mindestens 600 W erforderlich, um ausreichend Bohrleistung bereitzustellen und Abrutschen, unvollständiges Bohren und schlechte Gewindesicherung zu verhindern.

2. Bohrstopp und Drehzahl anpassen

Stellen Sie den Tiefenanschlag des Bohrers auf die richtige Position ein, um die Eindringtiefe präzise zu steuern und ein Überbohren oder eine unzureichende Befestigung zu vermeiden. Passen Sie die Drehzahl je nach Schraubenmaterial und -größe wie unten angegeben an:

Selbstbohrende Schrauben aus Edelstahl 410 Größen 3,5(6#), 3,9(7#), 4,2(8#), 4,8(10#): 1800–2500 U/min. Größen 5,5(12#), 6,3(14#): 1000–1800 U/min

Selbstbohrende Schrauben aus Edelstahl 304Größen 3,5(6#), 3,9(7#), 4,2(8#), 4,8(10#): 1500–2000 U/min. Größen 5,5(12#), 6,3(14#): 1000–1500 U/min

3. Bit und Schraube montieren

Wählen Sie je nach Schraubenkopfgröße einen passenden Steckschlüssel- oder Kreuzbohrer aus, setzen Sie ihn fest auf das Bohrfutter und befestigen Sie die selbstbohrende Schraube ohne Versatz oder Lockerheit.

4. Vertikale Ausrichtung und Punktmarkierung

Halten Sie Bohrer und Schraube senkrecht zur Oberfläche von profilierten Stahlblechen. Berühren Sie die Platte leicht und betätigen Sie den Bohrer kurz, um eine zentrale Positionierungsmarkierung zu erstellen und schiefe Löcher zu vermeiden.

5. Gleichmäßiger vertikaler Druck

Wenden Sie während des Betriebs eine kontinuierliche vertikale Kraft von etwa 13 kg an und stellen Sie sicher, dass die Kraft mit der Bohrmittellinie übereinstimmt. Seitliche Krafteinwirkung führt zum Bruch des Bohrers, zum Abrutschen des Gewindes und zur Verformung der Platte.

6. Kontinuierliches Bohren und sofortiger Stopp nach vollständiger Befestigung

Lassen Sie den Bohrer kontinuierlich laufen, ohne dass es während des Bohrens zu Unterbrechungen kommt, da sonst das Gewinde verbrennen und ein Versagen der Verriegelung auftreten kann. Sobald die Schraube vollständig an der Plattenoberfläche anliegt und die erforderliche Festigkeit erreicht, hören Sie sofort mit dem Bohren auf, um eine unzureichende Befestigung, ein Durchdringen der Platte und eine Verformung der Schraube zu vermeiden.