Passivierung von Edelstahlschrauben

Nach der Produktion vonEdelstahlschrauben,Viele werden direkt gründlich gereinigt, verpackt und versendet. Aber erfordern sie eine zusätzliche Passivierungsbehandlung? Obwohl Edelstahlschrauben selbst eine gute Rostbeständigkeit aufweisen, ist dennoch eine zusätzliche Passivierungsbehandlung erforderlich.

Wir wissen, dass die Rostbeständigkeit von Kohlenstoffstahlschrauben von der Oberflächengalvanisierung oder anderen Beschichtungsbehandlungen abhängt. Im Wesentlichen ist der Bolzen vollständig mit einer Schicht aus rostfreiem Material umwickelt, um ihn von der Luft zu isolieren. Aufgrund der Materialeigenschaften von Edelstahlschrauben (die Elemente wie Chrom und Nickel enthalten) können sie jedoch auf natürliche Weise einen Oxidfilm auf ihrer Oberfläche bilden und direkt an der Luft verwendet werden. Dennoch kann dieser natürliche Oxidfilm in rauen Umgebungen wie starkem Salznebel und hoher Luftfeuchtigkeit beschädigt werden, was zum Rosten der Schrauben führt. Um die Rostbeständigkeit von Edelstahlschrauben weiter zu verbessern, kann daher eine Passivierungsbehandlung eingesetzt werden, um den Oberflächenschutzeffekt zu verstärken.

Prinzip und Vorteile der Passivierung von Edelstahlbolzen

Unter Passivierungsbehandlung versteht man das Eintauchen von Edelstahlbolzen in eine Passivierungslösung, um durch chemische Reaktionen einen dichteren und stabileren Oxidfilm (Passivierungsfilm) auf ihrer Oberfläche zu bilden. Standard-Passivierungslösungen werden meist in Fässern verkauft und sind bei Chemiefabriken und Herstellern von Edelstahlschrauben erhältlich. Sie eignen sich für die meisten Edelstahlmaterialien der 200er-Serie, 300er-Serie (z. B. 304, 316) und 400er-Serie.

Zu den Hauptvorteilen der Passivierungsbehandlung gehören:

Deutlich verbesserte Oxidationsbeständigkeit: Herkömmliche unpassivierte Edelstahlschrauben (z. B. 304) haben in der Regel eine Salzsprühtestdauer von ca. 48 Stunden. Nach der Standardpassivierung kann die Dauer des Salzsprühtests auf über 72 Stunden verlängert werden (die spezifische Dauer variiert geringfügig je nach Material und Passivierungsprozess), was eine spürbare Verbesserung der Rostbeständigkeit zeigt.

Erhöhter Oberflächenglanz: Wenn die Oberfläche einer Edelstahlschraube keinen Glanz aufweist und durch herkömmliche Reinigung nicht verbessert werden kann, kann eine Passivierungsbehandlung die Oberflächenbeschaffenheit bis zu einem gewissen Grad verbessern und das Erscheinungsbild strahlender machen.

Geringe Kosten und einfache Bedienung: Die Passivierungsbehandlung zeichnet sich durch niedrige Materialkosten, einen einfachen Prozess und zuverlässige Sicherheit aus und eignet sich daher für die Massenproduktion.

Spezifischer Prozess der Passivierung von Edelstahlbolzen

Vorreinigung: Führen Sie zunächst eine Vorreinigung der Edelstahlschrauben durch, um Verunreinigungen wie Öl, Staub und Bearbeitungsrückstände von der Oberfläche zu entfernen und so eine Beeinträchtigung der Passivierungswirkung zu vermeiden.

Passivierungseintauchen: Legen Sie die gereinigten Bolzen in einen mit Passivierungslösung gefüllten Behälter und lassen Sie sie etwa 15 Minuten lang bei Raumtemperatur einweichen (die spezifische Zeit kann je nach Konzentration der Passivierungslösung und des Bolzenmaterials angepasst werden).

Erhitzungsverbesserung (optional): Wenn Sie einen beheizten Passivierungsprozess verwenden, erhitzen Sie den Behälter auf etwa 60 Grad (es ist keine zusätzliche Stromversorgung erforderlich; herkömmliche Heizmethoden sind ausreichend) und halten Sie diese Temperatur etwa 15 Minuten lang aufrecht, um den vollständigen Fortschritt der Passivierungsreaktion zu fördern. Dieser Schritt kann für die Passivierung bei Raumtemperatur entfallen.

Nachspülen: Nach der Passivierung spülenSchraubenmit einer verdünnten Natriumhydroxidlösung (nicht „Natriumhydrid“-Natriumhydrid ist stark ätzend und kann nicht zur Reinigung verwendet werden) oder sauberem Wasser, um die restliche Passivierungslösung zu neutralisieren und Korrosion auf der Schraubenoberfläche zu verhindern.

Trocknen und Verpacken: Trocknen Sie die gespülten Bolzen durch Backen oder Lufttrocknung{0}} und fahren Sie dann mit der anschließenden Verpackung fort.

Es ist zu beachten, dass eine Verfärbung der Passivierungslösung während des Passivierungsprozesses in der Regel ein Hinweis darauf ist, dass die Passivierungsreaktion vollständig abgelaufen ist. Beim Vergleich von unpassivierten und passivierten Schrauben fällt auf, dass die passivierten Schrauben eine viel hellere Oberfläche haben (z. B. ist die linke Schraube unpassiviert, während die rechte passiviert ist und einen deutlichen Unterschied im Oberflächenglanz aufweist).