Leistungswissen über Bolzenverbindungen

Beim VerbindenBolzen oder Schrauben, ist es notwendig, auf ihre grundlegenden Eigenschaften zu achten und dann den Betrieb entsprechend den unterschiedlichen Verwendungszwecken und Leistungen der Schrauben zu standardisieren. In diesem Artikel werden hauptsächlich die Grundkenntnisse und Schlüsselpunkte der Schraubenverbindung analysiert.

Die Innen- und Außensechskantschrauben, die wir täglich verwenden, gehören alle zur Verbindungsmethode gewöhnlicher Schrauben, und Schrauben aus verschiedenen Materialien werden für die Installation vollständig entsprechend den Anforderungen an die Bauleistung ausgewählt. Bei solchen gewöhnlichen Schrauben kann vor der Installation ein Mindestzugversuch an den Schrauben durchgeführt werden; Solange sie den aktuellen nationalen Standardanforderungen entsprechen, können sie bedenkenlos verwendet werden. Nachdem die Installation gewöhnlicher Schrauben abgeschlossen ist, ist es optimal, wenn die Gewinde am hinteren Ende zwei Gewindegänge freilegen.-Dies stellt die zuverlässigste Verbindungslänge und den zuverlässigsten Vorspannungszustand dar und eignet sich für die Geräteinstallation im industriellen Bereich und die Montage kleiner Elektrogeräte.

Bei der Installation auf dünnen Stahlplatten werden Selbst - Klopfschrauben und Blindnietverletzer verwendet. Die Spezifikationen und reservierten Lochdurchmesser müssen konsistent sein. Da die Installation auf der großen Ebene der Stahlplatte durchgeführt wird, muss der Anordnungsabstand von Selbst - Klopfschrauben und Blindnietverletzungen ordentlich und ästhetisch ansprechend sein und den Entwurfsanforderungen entsprechen. Der Abstand zwischen der Kante der Stahlplatte und der Schraubinstallationsposition sollte aufmerksam gemacht werden: Wenn es zu weit von der Kante entfernt ist, ist die Festigkeit nicht ausreichend; Wenn es zu nahe an der Kante liegt, wird die Platte beim Anziehen leicht geknackt.

Eine große Anzahl vonStahlkonstruktionsschrauben werden im Brückenbau und -bau eingesetzt. Aufgrund der Bedeutung von Brücken muss für jede Charge der verwendeten Schrauben eine Stichprobenprüfung durchgeführt und an den mit den Schrauben vor Ort abgestimmten Reibflächen (Kontaktflächen von Bauteilen) eine Prüfung des Rutschfestigkeitskoeffizienten durchgeführt werden. Alle Ergebnisse müssen in Übereinstimmung mit den nationalen Standards durchgesetzt werden. Es ist darauf zu achten, dass Material und Produktionschargennummer der verwendeten Schrauben aus derselben Charge stammen. Neben der Prüfung der Glätte der Schrauben ist auch zu prüfen, ob die Kanten und Öffnungen der verbindenden Stahlplatten Grate oder Unebenheiten aufweisen. Nach dem Einbau der Schrauben muss innerhalb von 1 Stunde bzw. 48 Stunden eine erneute Überprüfung des Drehmoments durchgeführt werden, und die spezifischen Prüfpunkte müssen unter Bezugnahme auf die Bestimmungen von GB 50205 durchgeführt werden.

Drehmomentaufladung von Stahlkonstruktionsschrauben ist entscheidend. Branchenverbände haben professionelle Inspektionsverfahren für die Methoden und Standards dieser Inspektion herausgegeben, die in zwei Arten unterteilt sind: Inspektion der Drehmomentmethode und Winkelmethode. Ein Standard -Drehmomentwert wird gemäß einer Formel berechnet, und dann wird ein professioneller Drehmomentschlüssel zum Testen verwendet: Wenn er zu eng ist, lockern Sie ihn leicht; Wenn es zu locker ist, ziehen Sie es leicht an. Grundsätzlich ist es notwendig, sicherzustellen, dass der Wert der Anspruchsdrehmoment für jeden Bolzen konsistent ist. Der einfache Drehmomentverkauf ist wie folgt: Zeichnen Sie eine Linie, um die vertikale entsprechende Position zwischen dem Bolzenschwanz und der Mutter zu markieren, die Mutter um 60 Grad zurückzudrehen, und verwenden Sie dann einen Drehmomentschlüssel, um die Mutter wieder in seine ursprüngliche Position zu verschrauben. Eine Abweichung innerhalb von 10% während dieses Prozesses ist akzeptabel und als qualifiziert angesehen. Da die Ebene der Stahlplatte nicht absolut flach ist, kann nach dem Ziehen des Bolzens der Anschlussteil zwischen dem Bolzenkopf und der Stahlplatte ungleichmäßig sein. Daher ist für den Drehmomentwert jeder Bolzen ein bestimmter Toleranzbereich zulässig. Das Prinzip der Winkelinspektionsmethode ähnelt diesem.

Anders alsgewöhnliche SchraubenBei der Installation von Stahlkonstruktionsschrauben muss der Prozess des anfänglichen Anziehens, erneuten Anziehens und endgültigen Anziehens befolgt werden (insbesondere muss er gemäß den nationalen Standards auf der Grundlage der Schraubenspezifikationen und der Bedeutung der Verbindungen umgesetzt werden). Anfängliches Anziehen, erneutes Anziehen und endgültiges Anziehen sind keine unnötigen Vorgänge; Stattdessen kann durch diesen wiederholten Anzugsvorgang der Schraubenkopf besser auf die Stahlplatte passen und die Kraft auf die Schraube kann gleichmäßiger sein. Die freiliegenden Gewinde von Stahlkonstruktionsschrauben sind wie bei gewöhnlichen Schrauben optimal, wenn zwei Gewindegänge freiliegen. Darüber hinaus dürfen die Löcher in der Stahlplatte, durch die die Schrauben verlaufen, nicht mit Gasschweißen und -schneiden bearbeitet werden.-Durch Gasschweißen und -schneiden hergestellte Löcher sind ungleichmäßig groß und weisen übermäßig viele Grate um sie herum auf, was sich auf die Tragfähigkeit der effektiven Querschnittsfläche der Schrauben und die Drehmomentübertragung während der Installation auswirkt. Stattdessen sollen Bohr- oder Stanzverfahren eingesetzt werden.