Was ist eine Cold Pier Schraube?
Sep 23, 2022
Bei der Verwendung von Industrieschrauben sind die meistenSchraubensind kaltgeschmiedet. Was sind kaltgeschmiedete Schrauben? Xiao Bian bringt Ihnen einige Grundkenntnisse über Kaltpfeilerschrauben bei.
Schraubenkaltblock bezieht sich auf den Prozess der Kaltblockschrauben, auch bekannt als Kaltfließpressen, bei dem das Metall bei Raumtemperatur auf das Material gedrückt wird, um eine bestimmte plastische Verformung zu erzeugen und es in die gewünschte Form in der Konstruktionszeichnung zu bringen. Es gibt viele Schraubenmaterialien, die für Kaltpfeiler verwendet werden können, und es können gewöhnlicher Kohlenstoffstahl, Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt und Edelstahl hergestellt werden. Kalte Pier-Schrauben sind derzeit aufgrund ihrer schnellen Produktionsgeschwindigkeit und ohne Abfall die praktischste Art, Schrauben herzustellen.
Die Kaltpier-Ausrüstung basiert heute hauptsächlich auf einer Multi-Tapping-Maschine, die Materialien schneiden, Köpfe formen, anfasen und Zähne der Reihe nach reiben kann. Gewöhnliche kleine Schrauben können mehr als 300 Schrauben pro Minute produzieren, was sehr effizient ist. Die Köpfe der üblichen Außensechskantschrauben und Innensechskantschrauben werden auf diese Weise gleichzeitig geformt und hergestellt, aber einige Vorarbeiten müssen durchgeführt werden, bevor die Schrauben kaltgewalzt werden.
Die erste ist das Glühen von Walzdraht. Wenn Sie nicht glühen, werden Sie sich Sorgen machen, dass die Stärke der Ausrüstung nicht groß genug ist und es sehr schwierig ist, sie zu formen. Daher besteht der Zweck des Glühens darin, die Härte des Materials zu verringern, und es ist einfach herzustellen, wenn die Form getroffen wird. Das Material wird in einem Ofen mit konstanter Temperatur geglüht, der drei bis vier Stunden lang gehalten werden sollte, und kann dann nach natürlicher Abkühlung gereinigt werden.
Tatsächlich besteht der Zweck der Materialreinigung nicht darin, sie sauber zu machen. Genau genommen handelt es sich um eine Art Säurereinigung. Verwenden Sie eine chemische Lösung, um die Oberflächenoxidschicht des Materials zu entfernen, damit das Material besser geschmiert werden kann. Auf diese Weise ist es sehr bequem, das Material in den Drahtdurchmesser zu ziehen, der für die Schraubenherstellung erforderlich ist. Erst nach diesen Prozessen gelangen wir zur Produktionslinie für die endgültige Kaltumformung der Pfeiler.
Wenn es sich um eine Standardschraube handelt, ist es in Ordnung, die entsprechende Form für die Produktion zu installieren. Wenn es sich um eine nicht standardmäßige Kaltpierschraube handelt, ist es notwendig, zuerst die Form gemäß der Zeichnung herzustellen, die Form zu installieren, mehrere Produkte zu testen und dann ihre Größe zu überprüfen. Nachdem es vollständig korrekt ist, kann es in Massenproduktion hergestellt werden.
Für die herkömmlichen Sechskantschrauben wird die Ausrüstung mit vier Werkzeugen verwendet, um die Produktion gleichzeitig abzuschließen. Zuerst wird das Material gebrochen. Entsprechend der Schraubenlänge wird das Material abgeschnitten. Anschließend wird das Material durch das Prägen in den Rohling der Schraube verwandelt. Schließlich wird vor dem Gewindewalzen der Trimmprozess durchgeführt, um einen Schraubenrohling zu bilden. Schließlich kann, solange die Schraube in der Gewinderollmaschine platziert ist, der endgültige Umformprozess abgeschlossen werden. Und die Reinigung und Oberflächenbehandlung ist eine Selbstverständlichkeit.
Wie kam die Nuss heraus? Die Materialverarbeitung ist die gleiche wie bei Schrauben. Wenn die Linienmaterialien verarbeitet sind, nehmen Sie die Produktionslinie und schneiden Sie zuerst die Materialien ab. Die erste Formbewegung formt das Aussehen der Mutter, und die zweite Formpressbewegung formt das Innenloch der Mutter, und dann schließt die Produktionslinie für das Gewindeschneiden das endgültige Gewinde ab.
Das Umformen von Schrauben und Muttern ist relativ einfach. Die Qualität einer Schraube ist nicht nur der Prozess der Kaltumformung, sondern auch die Wärmebehandlung des fertigen Produkts. Die Wärmebehandlung ist entsprechend den unterschiedlichen Werkstoffen der Schrauben durchzuführen. Im Allgemeinen wird zuerst bei hoher Temperatur abgeschreckt, dann bei mittlerer Temperatur erhitzt und schließlich bei niedriger Temperatur aufgekohlt.
Wenn alles fertig ist, wird die Oberfläche der Schraube behandelt. Die Oberflächenbeschichtung wird entsprechend den tatsächlichen Anforderungen behandelt. Dies ist, was folgt. Einige Kenntnisse und Informationen über die Oberflächenbehandlung der Schraube haben wir in anderen Artikeln detailliert. Bei Bedarf können Sie selbst darauf zurückgreifen. Es wird hier nicht wiederholt.
Das entsprechende Schraubenkaltschmiedeverfahren ist das Warmschmieden, das auch als Rotschmieden bezeichnet werden kann. Rote Schmiedeschrauben sind einige super große Schrauben. Kaltschmiedeausrüstung kann nicht hergestellt werden, daher können rote Schmiedeschrauben nur als letztes Mittel verwendet werden. Vereinfacht gesagt brennen rote Schmiedeschrauben die Werkstoffe erst rot und werden dann weich, um dann mit einem einfachen Stanzwerkzeug die roten Schmiedewerkstoffe in Form zu bringen. Die Produktionsgeschwindigkeit der roten Schraube ist langsam und die Präzision ist nicht hoch. Wenn es nicht unbedingt erforderlich ist, wählen Sie nicht das rote Schraubenverfahren.
Es gibt zwei übliche Materialien für Kaltpfeilerschrauben, eines sind Kaltpfeilerschrauben aus Kohlenstoffstahl und das andere sind Kaltpfeilerschrauben aus Edelstahl. Es ist weit verbreitet in elektronischen, elektrischen, mechanischen Geräten und verschiedenen wichtigen Branchen der Luftfahrtkommunikation. Als eine der grundlegenden Befestigungsindustrien in China haben Kaltblockschrauben die automatische Produktion vollständig realisiert, die Effizienz verbessert und die Produktpreise gesenkt, was der größte Vorteil von Kaltblockschrauben ist. Kaltpfeilerschrauben entsprechen seit fast 20 Jahren internationalen Standards, und die Herstellungstechnologie von Kaltpfeilerschrauben wurde erheblich verbessert. Von der frühesten zweiten Anbohrmaschine bis hin zur heutigen Allround-Kaltpfeilermaschine wurde der ursprünglich mangels Technik durch rote Schrauben ergänzte Platz durch die Verbesserung der Kaltpfeilerschraubentechnologie ersetzt. Egal wie hart das Material ist, es kann nur dann zur Herstellung von Schrauben durch Kaltlochung verwendet werden, wenn es eine gewisse plastische Verformung aufweist.
Cold Pier Screw ist ein Prozess zum direkten Verformen von Materialien mit Formen oder anderen Methoden unter normalen Umgebungstemperaturen gemäß dem Verformungskoeffizienten von Metallmaterialien. Wenn die Plastizität der Materialien hoch ist, sind die Anforderungen an die Ausrüstung geringer. Im Gegenteil, wenn die Härte der Materialien hoch und die Plastizität gering ist, sind die Anforderungen an die Ausrüstung der Kaltpfeilerschraube höher.
Die vorhandene Ausrüstung für kalte Pierschrauben passt die Leistung der Ausrüstung gemäß den Schrauben und Muttern mit unterschiedlichen Spezifikationen an, sodass professionelle Ausrüstung professionelle Schrauben antreiben kann. Die hergestellten Schrauben haben eine gute Oberflächengüte und eine höhere Maßtoleranzgenauigkeit, und diese Vorteile entsprechen nicht dem Standard von Warmschneideschrauben. Beim Heißschrauben muss das Material zuerst geglüht und dann bei hoher Temperatur rot gebrannt werden, um die Plastizität zu verbessern, und dann wird die Düse zum Extrudieren der Schraube verwendet. Obwohl die Produktionsmethode des Heißschraubens einfach ist, hat es nach dem Weichbrennen des Materials bei hoher Temperatur einen großen Einfluss auf die Oberflächenglätte. Nachdem die Produktion abgeschlossen ist, ist ein weiterer Prozess der Gratbehandlung erforderlich, was auch einige Kosten zu der Schraube hinzufügt. Darüber hinaus ist die Produktionsgeschwindigkeit dieser Art heißer Schrauben sehr langsam, und es erfordert einen Prozess zum Erhitzen von Materialien in dem Hochfrequenzofen, was zu einem unzureichenden Versand heißer Schrauben führt.
Was die kalten Pfeilerschrauben betrifft, können im Grunde alle Materialien, die für die Herstellung von Verbindungselementen verwendet werden, gleichzeitig geformt werden. Solange die Form die Anforderungen gemäß unterschiedlichen Spezifikationen erfüllt, ist es nach der Installation und Inbetriebnahme der Ausrüstung nicht erforderlich, die Leitungsmaterialien an die Übertragungsleitung zu senden. Die Kosten sind niedrig und die Geschwindigkeit ist schnell. Der Größenstandard ist, dass 98 Prozent der Schrauben Kaltpfeilerschrauben sind.
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