Standardmäßige Zinkbeschichtungsdicke für feuerverzinkte Schrauben-

Die Korrosionsbeständigkeit vonfeuerverzinkte -Schraubenhängt nicht nur von hochwertigen Zinkrohstoffen ab, sondern auch von der Zinkschichtdicke auf der Bolzenoberfläche, die ein Schlüsselfaktor ist. Gibt es also eine relevante nationale Norm, die die Zinkschichtdicke von feuerverzinkten Schrauben regelt? Was ist der Implementierungsstandard?

Zunächst sollte klargestellt werden: Die Dicke der herkömmlichen galvanisch verzinkten Beschichtung für Schrauben beträgt etwa 7 Mikrometer, wobei für unterschiedliche Spezifikationen eine gewisse positive und negative Toleranz zulässig ist. Die maximale Standarddicke in der Branche beträgt normalerweise nicht mehr als 15 Mikrometer. Zu dicke Beschichtungen können leicht zu Gewindeanhaftungen oder zum Abblättern der Beschichtung führen, was eine effektive Galvanisierung unmöglich macht. Für feuerverzinkte Schrauben hat die Dicke der Zinkbeschichtung eine klare nationale Normbasis (z. B. GB/T 30790 „Technische Anforderungen und Testmethoden für feuerverzinkte Beschichtungen auf Stahl- und Eisenprodukten“). Langfristige praktische Überprüfungen zeigen, dass die Korrosionsbeständigkeit erheblich abnimmt, wenn die Dicke der feuerverzinkten Beschichtung weniger als 40 Mikrometer beträgt. Daher ist 40 Mikrometer der Mindestdickenstandard für die Zinkbeschichtung. Die maximale Dicke muss entsprechend den Schraubenspezifikationen und -typen angepasst werden, und es gibt Unterschiede in den Dickenimplementierungsstandards zwischen feuerverzinkten Sechskantschrauben und Innensechskantschrauben.

Feuerverzinkte Sechskantschrauben

Die feuerverzinkte Dicke der Sechskantschrauben muss entsprechend den Gewindespezifikationen angepasst werden:

Ausgehend von der M8-Spezifikation (die Standardgewindesteigung von M8 beträgt 1,25 Millimeter) sollte die Zinkschichtdicke aufgrund des geringen Gewindespalts auf etwa 50 Mikrometer kontrolliert werden. Zu dicke Beschichtungen füllen den Gewindespalt und führen zu Montageschwierigkeiten;

Für SechskantschraubenBei M20- und höheren Spezifikationen kann die feuerverzinkte Dicke mehr als 70 Mikrometer erreichen, mit einem Maximum von 120 Mikrometern, was nicht nur Korrosionsbeständigkeit gewährleistet, sondern auch die Passgenauigkeit des Gewindes nicht beeinträchtigt.

Feuerverzinkte Innensechskantschrauben

Die standardmäßige Zinkschichtdicke für Innensechskantschrauben muss entsprechend gesenkt werden. Der Hauptgrund dafür ist, dass sie eine lochartige Installationsstruktur verwenden und zu dicke Beschichtungen verhindern, dass das Installationswerkzeug hineinpasst:

Bei M8-Innensechskantschrauben liegt die Zinkschichtdicke zwischen 40 und 50 Mikrometern und darf grundsätzlich 50 Mikrometer nicht überschreiten.

Bei Innensechskantschrauben mit M20 und höheren Spezifikationen kann die Dicke der Zinkbeschichtung auf 60–70 Mikrometer eingestellt werden. Es erfüllt die Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit und sorgt gleichzeitig für eine reibungslose Einbettung des Montagewerkzeugs.

Bei feuerverzinkten Schrauben ist neben der Dicke auch die Dichte der Zinkbeschichtung ausschlaggebend für die Haftung. Wenn die Haftung schlecht ist und die Zinkbeschichtung beschädigt ist, wird das Schraubensubstrat leicht freigelegt und es bilden sich Korrosionsstellen, die die Korrosionsbeständigkeit von feuerverzinkten Schrauben beeinträchtigen. Feuerverzinkte Schrauben lassen sich bequem herstellen und können in großen Mengen versendet werden, sodass die Anforderungen der Benutzer an die Massenbeschaffung ohne Verzögerungen bei der Lieferung erfüllt werden. Aufgrund des relativ einfachen Prozesses vonfeuerverzinkte -SchraubenEs gab ein Problem mit der geringen Oberflächengüte. Einige Schrauben können netzförmige Stellen aufweisen. Dieses Phänomen wird hauptsächlich durch die unterschiedliche Beizzeitsteuerung der Schraubenmaterialien verursacht (die Beizzeit wirkt sich direkt auf die Gleichmäßigkeit der Zinkflüssigkeitshaftung aus), und höhere Temperaturen können auch dazu führen, dass die Schraubenoberfläche grau erscheint. Solche Oberflächenerscheinungen haben jedoch keinen Einfluss auf die Rostbeständigkeit. Daher müssen Benutzer von feuerverzinkten Schrauben keinen übermäßigen Wert auf die Oberflächenbeschaffenheit legen. Solange es auf der Oberfläche feuerverzinkter Schrauben keine weiße Delaminierung gibt, besteht kein Qualitätsproblem und sie können bedenkenlos verwendet werden.